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Los trabajos de mezcla son una gran parte del trabajo diario en las obras y un hormigón mezclado inapropiadamente puede crear resultados inaceptables o de calidad inferior a la deseada. Esto a menudo conduce a defectos en la construcción y / o a costes adicionales. La mezcla correcta es lo que importa. La pregunta es: ¿Cómo se pueden evitar estos errores de mezcla?

 

A continuación presentamos 8 errores de mezcla típicos que se pueden prevenir fácilmente.

 

collomix collomix mk

Error de mezcla N ° 1: Uso de la varilla mezcladora equivocada o utilizar una varilla mezcladora para todas las aplicaciones
¿Estás utilizando solamente una varilla mezcladora para todos los materiales de mezcla? Los diferentes materiales de construcción tienen diferentes requisitos de mezcla. Al utilizar la varilla mezcladora equivocada, el material no se homogeneíza adecuadamente. Creando a menudo grandes formaciones de grumos en la mezcla.

Por ejemplo: los compuestos autonivelantes necesitan una varilla mezcladora muy especial con gran fuerza para abrirse camino, como la serie Collomix KR. El uso de una varilla mezcladora común para mezclar mortero con compuestos autonivelantes superará los límites de mezcla de la varilla.

 

collomix 60173 02
Error de mezcla N ° 2: Cubo de mezcla demasiado grande o demasiado pequeño
Un cubo con un tamaño no adecuado puede también dificultar los buenos resultados de mezcla. Al elegir un cubo de mezcla debes tener en cuenta la cantidad total de mezcla. Si seleccionas un cubo de mezcla demasiado pequeño, el material puede salpicar fuera del cubo durante la mezcla. Esto, aparte de ensuciar el lugar de trabajo, también conduce a una perdida innecesaria de material. Para escoger correctamente el tamaño del cubo de mezcla, debes asegurarte que la parte mezcladora de la varilla (la "cesta" de la varilla) queda completamente cubierta por el material de mezcla en el cubo.

taladro mezclador
Error de mezcla Nº 3: Tecnología de mezcla incorrecta - herramientas de mezcla no apropiadas
Muchos materiales de construcción necesitan una tecnología de mezcla y / o una herramienta de mezcla especializadas. Antes de mezclar debes tener en cuenta las especificaciones del material a mezclar.
Por ejemplo, si se mezclan morteros de resinas de reacción de dos componentes con nada más que un taladro eléctrico estándar y una varilla de mezcla estándar, posiblemente causarás considerables defectos en la construcción. Al mezclar materiales de 2 componentes, debemos escoger con cuidado la tecnología de mezcla correcta. De lo contrario, se pueden producir problemas como manchas pegajosas después de que el material haya endurecido. Por lo tanto, se recomienda mezclar previamente ambos componentes (resina y endurecedor) en cubos de mezcla separados, antes de la homogeneización final de ambos materiales. Y si vas a añadir arena de cuarzo a la mezcla, deberías considerar el uso de una mezcladora especial de circulación forzada.

collomix varilla
Error de mezcla Nº 4: Acción de mezcla incorrecta
La acción de mezcla correcta es muy importante para obtener resultados perfectos. Antes de empezar la mezcla, tendrás que considerar si el material se mezcla de abajo hacia arriba, o de arriba hacia abajo. Mezclar de manera incorrecta no sólo hace mucho más difíciles sus trabajos de mezcla, sino que también pueden también estropear los materiales de mezcla.
Por ejemplo, cuando se mezcla el pavimento o mortero con la acción de mezcla incorrecta, podemos crear residuos de material en la parte inferior del cubo de mezcla. Mediante el uso de una varilla y acción de mezcla incorrectas, los trabajos de mezcla son mucho más difíciles o el material de mezcla resultante no será el adecuado para el trabajo.

reloj
Error de mezcla N ° 5: Tiempos de mezcla demasiado cortos / resultados de mezcla incompletos
Mezclar bajo la presión del tiempo no es una buena idea. Errores durante la mezcla pueden comprometer el rendimiento de los productos. Si se escoge un tiempo de mezcla demasiado corto o si la intensidad de la mezcla es insuficiente, no se pueda garantizar la correcta dispersión de todos los componentes. Consecuencia: trabajos mal hechos, por ejemplo, falta de adherencia, cavidades, grumos, etc.

dirty paddle
Error de mezcla N ° 6: Varillas mezcladoras muy sucias
Y ahora se honesto. ¿Con qué frecuencia estás limpiando tu varilla mezcladora? Inmediatamente después de cada trabajo de mezcla? - Si tu respuesta es no, deberías limpiarlas con mucha más frecuencia en el futuro. Los residuos de materiales secos pueden desprenderse y contaminar el nuevo material con partículas extrañas. Peor aún, varias capas de material pueden estropear por completo tu varilla mezcladora. Además, las varillas mezcladoras extremadamente sucias deben ser reemplazadas con mucha más frecuencia, lo que no es bueno para tu bolsillo.

taladro mezcaldor 2
Error de mezcla N ° 7: Mezcladora con velocidad insuficiente
Es muy importante elegir la velocidad correcta a la hora de mezclar. Si la velocidad de tu mezcladora es demasiado débil, los componentes de los materiales de mezcla (líquido y polvo) no se van a mezclar entre sí. Por ejemplo, las propiedades para esparcir los compuestos autonivelantes desaparecerán rápidamente. En consecuencia, será necesario más trabajo y mayor cantidad de material, por no hablar de las horas de trabajo innecesarias y el material mezclado adicional que te cuestan dinero y causan nervios.

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Error de mezcla N ° 8: Ignorar la secuencia especificada de las instrucciones de mezcla
¿Siempre sigues las instrucciones de mezcla del fabricante del material? Primero se debe añadir el agua, luego los materiales de mezcla, o al revés? ¿O no te preocupan las instrucciones? Por desgracia, no seguir las instrucciones puede causar problemas como aparición de grandes grumos o procesos de mezcla complicados. A veces, la mezcla se convertirá en inútil y deberá ser desechada - que también cuesta dinero innecesario.

Reconocer errores de mezcla - Evitar errores de mezcla: Te ahorrará tiempo y dinero. 



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